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焊管成型调整的内容是什么，有什么要注意的事项。

成型调整是焊管调整的基础;行业公认焊管调整是一门艺术，其中，成型调整就是艺术殿堂中的明珠。有的人穷其一生终不得其中要领，用充满玄机和水无常形来形容焊管调整一点都不为过。这门艺术集中体现在调整过程与结果因人而异、因机组而异，因材料而异、甚至因环境而异。尽管如此，这其中还是又一些带有共性的成型调整基本原则、基本操作方法和基本要求。

成型调整的基本原则

横平竖直原则：这是成型调整的首要原则。横平有三个要求：

(1)上下平辊轴要与水平面水平，不能一头高一头低;

(2)要确保两轴之间平行，不能有倾斜;

(3)不仅空载时要平行，有负载时更要能平行。

竖直主要要求立辊与焊管机组工作台面垂直，包括横向与纵向两个方向。横向事关管坯受力，纵向事关管坯稳定运行。

按轧制线校正轧辊的原则，有两个方面的内涵：

(1)必须按轧制底线校正成型下辊和立辊高度，这样才能够确保下辊孔型和立辊孔型与轧制底线的标高一致;

(2)必须按轧制中线校对成型下辊和立辊孔型对称性，焊管生产中发生的许多问题、缺陷都与下辊不对中、立辊偏离轧制中线有很大关系。

(3)平立辊分工明确的原则。成型平辊承担动力传输与主要的横向变形任务;立辊则主要负责控制管坯出平辊孔型后的回弹，同时负责引导成型管坯顺利地进入下一道平辊孔型。从成型理论发展趋势看，应逐步淡化成型立辊的成型功能，通过改进成型立辊孔型的设计，进一步强化成型立辊对成型管坯边缘的控制功能与导入功能。

另外，过度依赖立辊成型，必然会增大轧制阻力，进而可能导致成型管坯运行不稳，产生顿挫，并由此引发后续一系列不良后果。

(4)设备精度保障。这是确保成型调整顺利进行、成型调整成果持久的基本前提。可以肯定的说，一条“摇头摆尾”的焊管机组，绝不可能生产出高品质高精度的焊管。

(5)调整成果及时固化原则。指成型调整动作完成并经过试运转正常后，要对所调整部位作相应紧定处理，防止螺纹再次松动、位置再次变动，导致前功尽弃。

(6)无效复位原则。焊管生产中的成型调整，牵涉到孔型设计、管坯性能、几何尺寸、设备精度以及调试工的操作习惯、经验状态，人机互认等方方面面，千变万化，牵一发而动全身。尚有许多方面属于缄默技术范畴，意会而不可言传，至今仍无法定量操控和“规范化处理”，是一种典型的经验多于理论的作业。因此，在成型调整过程中，试错法是.常用的调试方法。当一个调整措施实施后，如果没有得到预想的结果，或者得到相反的结果，那就说明措施不正确，必须将成型状态及时回复到原样。否则，会将小问题调成大问题，越调越乱，引起正常的位置发生相应错乱。

(7)两害相权取其轻原则。焊管调整，应尽可能做到精益求精，但是存在左右为难的时候，这时要权衡利弊，坏中求好。

(8)系统性原则。是指在调整成型时，要考虑可能对焊接部位，定径部位的影响;或者反过来，考量焊接段和定径段对成型的影响。例如成型余量消耗过度，在焊接余量不变的前提下，势必导致定径余量偏小，继而增大定径调整难度。

新疆焊管厂家的小编为您总结，成型调整是一个复杂的系统工程，只有遵循这些.基本的调整原则，才会少走弯路，调试出合格的管子产品。这些基本原则，不仅适用于成型调整，更对焊接调整，定径调整有指导作用。